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In-Sight 3D-L4000系列

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创新的系统为 In-Sight 带来三维检测的强大功能

In-Sight 3D-L4000 是突破性的三维 (3D) 视觉技术。这个独特的视觉系统将三维激光位移技术与智能相机结合,使工厂工程师能够快速、准确地以具成本效益的方式解决各种检测问题。


专利的无斑蓝激光光学组件是业界首创,可采集高质量的三维图像,并且搭载高性能处理功能,无需外部处理即可提供全套真三维视觉工具。熟悉且稳定的 In-Sight 电子数据表环境,使三维视觉工具的设置和二维视觉工具一样简单。

真实环境下有更好的成像性能

与传统激光位移感器相比,3D-L4000 系列专利无斑蓝激光光学系统使视觉系统能够采集更高质量的图像。

一套稳定的真三维视觉工具

与将三维图像转换成代表性的二维高度图再使用基本工具进行处理的典型三维系统相比,In-Sight 3D-L4000 可将视觉工具直接放到真三维零件图像上。真三维检测可以提高结果准确度,并扩展可以执行的检测类型。更好的是,因为检测是三维的,所以用户可以即时体验视觉工具在实际零件或组件上的处理。

3D-L4000 包含用户可能用到的所有传统三维测量工具,例如平面和高度查找。不过,它还有全套的三维视觉工具,这些是为了利用真三维空间检测的优势而全新设计的。另外,这些视觉工具是以二维视觉工具概念为基础的,所以任何用户都很容易上手。

In-Sight 电子数据表轻松引导应用开发

直观的 In-Sight 电子数据表界面,无需编程即可简单快速地设置和运行三维应用。它简化了应用开发并通过全面的 I/O 和通信功能集简化了工厂集成。In-Sight 3D-L4000 能够在一项任务中结合使用二维和三维视觉工具,因此能够解决更多种类的应用问题。


MX-1000 系列规格
尺寸 208.6 mm x 88.9 mm x 42.1 mm
重量 510 g(675 g 带手枪式握把)
工作温度 0 °C 至 40 °C(32 °F 至 104 °F)*
储存温度 -40 °C 至 60 °C(-40 °F 至 140 °F)*
湿度最大值 95%(无冷凝)
材料 二次注塑聚碳酸酯外罩
成像仪 752 x 480 全局快门传感器
瞄准器 绿色 LED
状态输出 LED、蜂鸣器和振动
通信 扫描引擎通过 USB 端口与移动设备通信。
移动设备通过 Wi-Fi、蓝牙、蜂窝通信以及基于型号的其他因素进行通信。
支持的设备 Apple® iPhone® 5/5S、SE、6/6S、7、8、X、XS、11 Pro 和 iPod® 6 代和 7 代
码制 一维:UPC/EAN/JAN、Codabar、Interleaved 2/5、Code 39、Code 128、Code 93、Pharmacode、GS1 DataBar、PDF417、Micro PDF417
二维:Data Matrix、QR 码、MicroQR 码、DotCode 和邮政编码
照明 集成 LED 光照
基站电源要求 24 V、最大 13 W LPS 或 NEC 2 类电源
电池(砖形) 3.7 V,3070 mAh 锂聚合物
电池(手枪式握把) 3.7 V,3100 mAh 锂离子
环境 兼容 RoHS 指令 2002/98/EEC
监管电子 EMI/RFI CB 体系:IEC 60950-1, UL 60950-1, CSA C2.2 No. 60950-1-07FCC 47 CFR 第 15 部 B 子部, CE, ICES-003, KCC
数据验证 美国国防部 UID 指南、GS-1、ISO15434 和 ISO15418
触发器 左侧和右侧按钮,手枪式握把或触摸屏软件
IP 等级 IP65
 
* MX-1000 的值。高温度因移动设备而异。
MX-1000 系列扫描图
  MX-1000 MX-1100
5mil 一维条码 最大 125 mm 最大 165 mm
10mil 一维条码 最大 200 mm 最大 280 mm
20Mil 一维条码 最大 280 mm 最大 510 mm
10mil 二维码 最大 125 mm 最大 152 mm
20Mil 二维码 最大 200 mm 最大 355 mm
 
 

In-Sight 3D-L4000 有广泛的三维视觉工具。这些视觉工具可直接用于零件的真实三维图像上。In-Sight 电子数据表使用户无需编程即可使用这套三维工具。3D-L4000 还提供了全面的 In-Sight 二维工具集,可以结合三维工具处理高亮度图像,解决各种应用问题。下面是新 In-Sight 3D 视觉工具集的一些示例。


斑点工具PatMax3D

PatMax3D 改进了图案匹配和零件定位的标准。它确保所有视觉工具都在正确的位置,能够准确地检测三维图像上的零件。

Blob3D

Blob3D 查找并测量三维图像上的特征体积。

Edge3D

2DMax

Edge3D 使用零件的几何形状在三维图像上可靠地定位凹凸边缘。

Point to Plane3D

High Resolution Sensor

Point to Plane3D 使用提取的特征快速测量步长高度和距离。

间隙测量

Liquid Lens

可以结合三维边线和测量工具以快速完成间隙测量。

平面到平面 Angle3D

Multi-Reader Sync

平面到平面 Angle3D 测量提取的两个平面之间的角度。

提取 Sphere3D

Performance Feedback

Extract Sphere3D 使用零件的几何形状定位并测量零件的球形部分。

Extract Cylinder3D

Liquid Lens

Extract Cylinder3D 使用零件的几何形状定位并测量零件的球形部分。

三维几何形状

Multi-Reader Sync

3D Geometry 使用点、线、平面等提取特征测量它们之间的距离和角度。例如两个平面之间的角度,或者线和点之间的距离。


汽车应用


刹车片检测

检测刹车片的间隙宽度并检测斜边角度。

连杆检测和定位

使用 PatMax3D 定位皮带上的连杆并测量尺寸,确保没有零件缺陷。

胶珠检验

2DMax

检测胶珠高度、宽度、体积和连续性。

电动汽车电池检测

High Resolution Sensor

检测 EV 电池表面上的凹陷、划痕和其他潜在缺陷。

电子应用


接口针脚高度检测

检查接口针脚数量是否正确,确保针脚位置正确且无损坏或倾斜。

托盘平整度检查

通过测量位置和平整度判断芯片是否已正确地位于托盘中。

食品和饮料应用


包装检测

2DMax

确定包装中零件的存在/不存在然后检查包装体积,确保是正确的量。

物品位置

High Resolution Sensor

通过检查包装确认数量正确且朝向正确,包括它们是否翻倒。也检查包装缺陷,例如凹陷或撕裂。

封盖检测

2DMax

通过检查瓶盖高度和倾斜度确保瓶子已正确密封。

包装消费品应用


封盖检测

2DMax

通过检测高度和倾斜度判断盖是否已正确地拧上,确保盖的存在和位置。

液位检测

High Resolution Sensor

检测内容物高度和体积,确保每个容器中的产品量正确。


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